高信頼性設(shè)計(jì)
コア機(jī)能はすべて高精度ロボットを採(cǎi)用して実現(xiàn)され、各ステーションの間には二重ビットサーボテーブル設(shè)計(jì)が採(cǎi)用され、キーステーションは業(yè)界トップの輸入設(shè)備を採(cǎi)用し、キャッシュステーションと結(jié)合することで、全線の製品変動(dòng)を吸収して生産弾力性を高めることができる。
あんていせいせっけい
例えば、電気コアの選別、入殻などの速度が速く、重要な部位は、6軸標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)ロボットを大量に採(cǎi)用し、調(diào)整周期が短く、安定性が高く、全面的に自動(dòng)化レベルを向上させる。
高自動(dòng)化
生産ラインにおけるロボットの自動(dòng)材料投入、選別、組立、ネジ打ち、溶接、組立、テスト。AGV小型車(chē)、輸送ライン、スタッカーなどを組み合わせることで、モジュールライン0労働者（材料擔(dān)當(dāng)者を除く）を?qū)g現(xiàn)することができる。
生産ラインのフレキシブル設(shè)計(jì)
システムは大量にモジュール化設(shè)計(jì)を採(cǎi)用し、隣接工程間は高速ドッキング方式を採(cǎi)用し、調(diào)整時(shí)に周期を大幅に短縮することができる。製品プロセスが変更された場(chǎng)合、一部のステーションを交換し、プロセスの迅速な切り替えを?qū)g現(xiàn)することができる。
生産能力
高エネルギー密度設(shè)計(jì)で、生産能力が高い。
MESシステム
MESシステムを自主的に開(kāi)発し、工場(chǎng)全體の生産過(guò)程をリアルタイムに監(jiān)視制御し、カスタマイズ権限管理し、生産プロセスパラメータの狀況を遡及し、生産品質(zhì)狀況、材料使用狀況などを精密化制御する。
